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现场动平衡仪精密主轴平衡方法

各种类型的现场动态平衡器具有不同的应用领域和不同的工作。其中之一也称为主轴的动态平衡。下面我们就来了解了现场动平衡仪精密主轴的平衡方法。

它指的是主轴高速旋转时主轴的振动程度。通常来说,主轴主体的质量围绕轴线均匀分布。也许每个人都会明白主轴是安装在Z轴鞍座上的整体部件。实际上,该部件包括主轴和主轴壳体。主轴安装在主轴壳体中,形成众所周知的“主轴”。所谓的主轴动平衡是指主轴壳体内轴的动平衡

由于机床主轴组件的小变形,它被认为是刚性转子的平衡方法,以简化计算。转子被认为是刚体,并且假设在不平衡离心力的作用下旋转轴在操作期间不会发生显着变形。为此,在这些条件下,可以简化刚性转子的许多复杂不平衡以处理力系统的不平衡,即,可以在任何两个选定平面中增加或减少两当量的Ud1和Ud2。平衡后平衡它。刚性转子的动态平衡通常是低速动态平衡,通常是临界速度的1/3或更小。


  高速机床的应用和开发需要增加主轴速度。然而,在制造过程中,由于材料不均匀,机床的主轴部件不可避免地会不均匀,形状不对称,加工中心会使工件的中点偏离旋转位置,引起振动和振动的机床,导致机器噪音和轴承。热。随着转速增加,由不平衡引起的振动变得更强烈。


主轴如同机床的心脏,现代机床高转速、高效率、高精度、高稳定性等要求越来越高。那么对主轴要求也更加严苛。主轴动平衡是提高主轴精度的重要一部分。现场动平衡仪HS2700是机床厂作为常用的一款动平衡仪,实际应用操作经验分享大家,供参考。

主轴动平衡调试方法:

方法一:加重,显示角度地方加重

方法二:用ISO-1940 国际等级

方法三:钻孔计算精确告知钻孔角度和深度

方法四:分量计算(某角度不适合配重,把配重分级到其他角度)

方法五:孔位分配


有个2-3次的配重螺丝,振动会明显降低

也和参考ISO-1940动平衡等级

G0.4  精密磨床的主轴;电机转子;


 

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